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      精益生產管理對國內企業有哪些積極的影響?

      2022-01-24 10:27:09

        1.促進了我國制造企業的現代化。


        20世紀90年代初,中國開始引進精益生產,一個實踐是長春一汽集團。當時一汽集團非常重視精益生產,開始改造生產線的經濟。經過一段時間的努力,精益生產的效果非常明顯。隨后,世界各地的企業開始競相實施,各大高校也對精益生產進行了更多的研究。但此時精益生產只在少數行業使用,并沒有得到廣泛應用。2000年初,中國的精益生產發展迅速。在借鑒國外經驗的同時,也注重結合國內企業的實際情況,開辟了自己的精益生產方式。如今,精益生產在中國各個行業遍地開花,并不斷向專業化發展。許多企業引進了精益生產方法,真正實現了生產的自動化、準時化和準確控制生產成本,極大地促進了中國制造業的現代化。例如,現代精益生產注重與互聯網技術的結合,通過軟件對JIT的不斷調整和優化,使精益生產更加專業化,成為推動中國制造業現代化的重要因素


        2.精益生產有效地提高了企業成本管理的效率。


       ?、倬嫔a的核心目標是降低成本消耗。


        降低生產成本的方法不是盲目追求生產,而是注重市場與生產的結合。通過不斷優化市場與生產的關系,不僅可以生產出滿足消費者需求的產品,還可以避免壓貨帶來的成本消耗。


       ?、诰嫔a成本管理注重生產、銷售等環節的控制,采用預防為主的方式合理把握各環節,提高生產效率。


        傳統的生產方式側重于消費本身,主要采用事后分析的方法,不能全面、準確、及時地分析成本管理。精益生產有效克服了這一缺陷,實現了成本管理的實時性和可持續性,從而有效提高了企業績效。


       ?、劬嫔a成本管理采用多元化的成本核算方法。


        與傳統的以產品為核算對象的方法不同,精益生產以運營成本為分析目標。此外,運營成本的分析已經進一步劃分,主要分為增值運營和非增值運營。精益生產成本管理側重于增值運營,通過控制增值運營的各個環節,可以有效地將資源分配到各種產品的生產中。成本控制采用多元化管理方法,有效結合運營成本管理和價值工程分析方法,對降低成本、提高產能和生產效率進行對比分析,不斷完善生產環節資金的有效分配,達到降低企業成本的目的。


        3.精益生產改善了企業的生產活動。


        優化生產過程。精益生產將工程技術與現代系統管理理念相結合,在消除質量檢驗、零件移動損耗、減少庫存等方面發揮著不可替代的作用。在質量檢驗方面,精益生產從產品設計中考慮產品質量缺陷的預防,在生產線上也注重產品質量的控制。也就是說,每個產品設計工程師和每個工人都應該確保他們的產品是以正確的方式生產的,這種自我檢查有效地保證了產品的高質量生產。在減少損失方面,精益生產優化組合了生產各種產品的機器,大限度地縮短了產品的生產周期,大限度地利用了人力物力資源。在消除庫存方面,精益生產采用單一生產流程。這樣可以避免大規模生產帶來的庫存問題。庫存是傳統企業解決生產和銷售的一種方式,雖然會占用大量資源,從而提高運營成本。此外,精益生產還可以提高企業的具體生產活動,如降低機器維護率。


        結論。


        精益生產直接影響到中國企業的現代化發展,大大降低了中國企業的運營成本,使中國實現了批量、大規模、高效的生產,也是中國企業走向國際化必須學習的生產方式。雖然目前國內大部分企業已經開始使用精益生產,給各大企業帶來了實質性的效益,但大部分企業的精益生產水平還遠遠不夠。天行健咨詢認為,企業在實施精益生產的過程中,要突破現有文化的限制,將精益生產的文化理念貫徹到每一個員工的腦海中,大限度地提高自主權,充分發揮自我管理和自我檢查的能力。精益生產是一個可持續的過程,企業管理者不僅要關注生產環節,還要關注銷售環節。此外,精益生產不是生產線上的簡單改革,而是貫穿于產品研發、設計、制造、分銷和客戶管理的全過程。精益生產給中國企業帶來了翻天覆地的變化,所以要學習這種方式,探索出符合中國企業現狀的精益生產道路。


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